Рейтинг лучших вентиляционных дефлекторов на 2021 год

Далее мы расскажем, как сделать дефлектор самостоятельно, и как установить ротационные турбины на дымоход.

Дефлектор ЦАГИ своими руками

Есть в наличии весь модельный ряд Vaillant, Viessmann, Baxi, Bosch, ACV, Protherm, РУСНИТ, Buderus, Kermi и другие.

Грамотное проектирование и установка систем под ключ.

Звоните: +7 (499) 110-02-51 (Москва и область).

У владельцев частных владений зачастую возникают трудности с дымоходной тягой при наличии ветреной погоды. Для устранения данной проблемы был изобретен — дефлектор вентиляционный ЦАГИ.

Чертеж дефлектора ЦАГИ

Предназначения и характеристики

Дефлектор ЦАГИ (Дефлектор Центрального аэрогидродинамического института) – фасонное изделие, монтируемое чаще на крыше на воздуховод.

Данное приспособление предназначено для выполнения нескольких функций:

  1. В основном дефлектор используется для усиления тяги в вентиляционной шахте (канале);
  2. Может служить зонтом защищающим от дождя и снега проем вентиляционного канала.

Устройство

Устройство дефлектора ЦАГИ не имеет сложных конструктивных особенностей и вполне может быть изготовлено своими руками при наличии определённых знаний.

Расчет деталей размера дефлектора, чертеж

При создании эскиза (чертежа) за основу берется диаметр внутренней части дымоотвода – D;

Затем при помощи таблицы подбирается ширина диффузора — D, а также и высота дефлектора – H.

Расчет размеров дефлектора Цаги

Чаще всего за основу берутся следующие данные:

  • Ширина диффузора:1.2 – 1.4 d
  • Ширина верхнего колпака: 1.6 – 1.9 d
  • Высота: 1.6 – 1.7 d

Примечание: d – диаметр дымового канала внутри.

Заключение

благодаря немудреной и простой в изготовлении конструкции можно улучшить работу вентиляции к тому же дефлектор ЦАГИ можно сделать своими руками.

Материал изделия

Вентиляционные дефлекторы изготавливаются из холоднокатаной или оцинкованной стали. Для предотвращения коррозионных повреждений и продления эксплуатационного срока оборудования осуществляют покрытие металла при помощи лакокрасочных материалов. Это может быть специальная эмаль, грунтовка, порошковая окраска. Соединение может быть фланцевым или ниппельным. При своевременном и качественном обслуживании (чистка от грязи и пыли, обновление покрытия) указанные изделия могут служить десятилетиями.

Материал изделия

Как работает естественная вентиляция

В основе естественной вентиляции лежит принцип, по которому воздух всегда движется в область более низкого давления, а теплый – всегда стремится вверх. Для организации такого воздухообмена между улицей и помещением создают отверстия. Это могут быть окна или приточные клапаны, а в нежилых помещениях, таких как цоколь или подвал, – просто отверстия. Они служат точкой притока воздуха.

В случае с цоколем через отверстие пропускают трубу дефлектора. Ее выходное отверстие оказывается выше точки притока. Это значит, что около отверстия давление будет ниже, чем около притока. В результате воздух будет стремиться пройти от точки притока к отверстию дефлектора. Так обеспечивается естественный воздухообмен в помещении.

Как работает естественная вентиляция

Обратите внимание: в зимнее время естественная вентиляция работает лучше, поскольку чем больше разница между температурой внутри помещения и на улице, тем выше тяга.

Как работает естественная вентиляция

По похожему принципу работают флюгеры, но они предназначены для установки на кровле. Для усиления тяги их располагают на дымовой трубе печи или камина.

Отличие от принудительной вентиляции

Принудительную вентиляцию считают более стабильной и продуктивной. Ее главная особенность – наличие вентиляторов, которые используются для создания воздушного потока.

Производительность этих устройств в незначительной степени зависит от погоды, чем и объясняется более высокая эффективность искусственной вентиляции. При смене температуры или давления всегда можно отрегулировать скорость вращения вентилятора, добавив или уменьшив объем прогоняемого воздуха.

Принудительная вентиляция рекомендована для тех объектов, где предъявляются высокие требования к поддержанию нормального воздухообмена. Это касается:

Заключение

Кроме перечисленных систем усиления разряжения в вентиляционной трубе, существует достаточно много комбинаций и модификаций с двойными насадками, с перфорированными стенками, с пылеуловителями, напорными трубами и клапанами обратной тяги. Но все они, так или иначе, обладают меньшей эффективностью и более сложным устройством, что неминуемо сказывается на устойчивости работы конструкции.

Читайте также:  Виды и устройство приточной вентиляции с подогревом воздуха

Рекомендуемые записи

Солнечные батареи для дома

Как сложить кирпичную печь

Установка инфракрасного обогревателя

Лучшие банные печи для русской бани

Вентиляция в частном доме для кухни

Система вентиляции на кухне в квартире

Заключение

Делаем приспособление на вытяжку – как получить качественный результат?

После выполнения расчетов и составления чертежей запасаемся такими инструментами: сварочник, ножницы по металлу, рулетка, рожковые ключи (комплект), хомут, электрическая дрель, гайки и болты, болгарка, металлическая полоса. В качестве материала для изготовления устройства на дымоход используем оцинкованные листы стали (берем металл толщиной 0,3–0,5 мм).

Теперь приступаем к главному – делаем дефлектор Григоровича. Почему именно его? По той причине, что он подходит для любых регионов. При всех погодных условиях такое приспособления обеспечит постоянную тягу в трубе.

Заключение

Порядок действий следующий:

1. Отмечаем контуры всех элементов дефлектора на листе металла. Совет: удобнее всего сначала вырезать в натуральную величину лекала деталей из плотного картона и обвести их по контуру на железе.2. Вырезаем из металлического листа обратный конус, диффузор, внешний цилиндр, колпак.3. Сворачиваем корпус устройства, просверливаем его по краям, фиксируем конструкцию заклепками.4. Сгибаем и соединяем остальные элементы по такому же принципу. Вместо заклепок разрешается использовать болты либо выполнять сварное соединение.5. Берем металлическую полоску, вырезаем из нее кронштейны для фиксации колпака.6. Подготовленные крепежные элементы устанавливаем с наружной стороны диффузора-конуса. Оптимально делать это с помощью сварки.7. Обратный конус прикрепляем к зонтику (болты либо сварное соединение).

Дефлектор готов. Остается только собрать его и установить на дымоход. Такая операция под силу любому домашнему умельцу. Сборка конструкции выполняется так: первым ставим на дымоход нижний цилиндр, фиксируем его болтами. Затем на смонтированный цилиндр устанавливаем диффузор, используя для крепления хомут. Последний шаг – закрепление обратного конуса и колпака на кронштейны.

Заключение

Все соединения делаем максимально надежными и прочными! Помните, что самодельный дефлектор станет подвергаться нешуточным ветровым нагрузкам. Если установка дефлектора осуществляется на большой по сечению вентиляционный или дымовой канал, желательно дополнительно зафиксировать элементы конструкции растяжками. Их несложно сделать из любой стальной проволоки.

Дефлектор, сделанный своими силами, несомненно, не будет иметь какой-либо декоративной ценности. Зато он прекрасно справится со своей основой задачей – усилит тягу процентов на 20–25. Пользу от него вы оцените сразу после начала отопительного сезона.

Источники:

  • -ventilyaciya/
  • -sistemy/ventilyaciya/
Заключение

Материал для изготовления

Вентиляционные колпаки отличаются не только видом, но материалом из которого они изготавливаются:

  • Из пластика, такие приборы получаются довольно хрупкими и поэтому на прилавках магазинов встречаются редко;
  • Из металла, покрытого пластиком, такие модели более прочные и имеют довольно привлекательный внешний вид;
  • Из металла, предназначенного для изготовления котлов, такие устройства стоят дорого, но обладают высокой устойчивостью к прогоранию от воздействия горячих потоков воздуха;
  • Из стали оцинкованной, изделия из данного металла считаются самыми распространенными так как имеют доступную цену и при этом обладают хорошей прочностью;
  • Алюминий, также популярен среди производителей обладает хорошей прочностью и доступной ценой.

Также встречаются колпаки из меди, но они слишком дорогие и поэту данный металл для изготовления дефлекторов практически не используют.

Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Активная головка движется при помощи подшипников

  • Независимо от направления ветра вращательные движения активной головки происходят в одном и том же направлении. В результате, получается эффект «частичного вакуума» в вентканале – воздух разрежается, сила движения потока увеличивается, а риск возникновения обратной тяги приближается к нулю.
  • Ротационные модели полностью исключают влияние на эффективность вентиляции внешних факторов – осадков и порывистого ветра.
  • Автономность функционирования механического устройства, увеличивающего производительность системы воздухообмена – один из важнейших его плюсов.
  • Невысокие затраты на модернизацию вентиляции.
  • Быстрая окупаемость инвестиций на установку дефлектора с турбинами.
  • Защита вентшахты от попадания мусора, птиц, пр.
  • Декоративная законченность выведенной на крышу трубы – любой фасад от наличия такого шарообразного объекта выигрывает.
Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Более простые виды дефлекторов, применяемые на практике давно, мастеровитые домохозяева нередко изготавливают самостоятельно. В принципе, технически подкованный человек с этой работой справиться сможет. Правда, для этого потребуется разработать рабочий чертеж будущей конструкции, грамотно снять замеры, разработать схему монтажа дефлектора.

Читайте также:  Гидромодуль: общие понятия и расчет для браги на сахаре

Сборка конструкции кустарным образом проблематична

Касательно турбированной вариации не все так просто – она технически более сложная конструкция. Поэтому, практически всегда, приняв решение использовать именно ротационную модель, приобретают ее в виде профессионально изготовленного изделия.

Можно ли изготовить ротационный дефлектор своими руками

Предлагаем ознакомиться Скрипят деревянные полы что делать не разбирая

Расчет и чертежи

Прежде приобрести заводской дефлектор или приступить к самостоятельному изготовлению устройства, нужно провести аэродинамический расчет и ознакомиться с чертежами существующих устройств.

Основным критерием при создании чертежа дефлектора является внутренний диаметр воздуховода (D). На рисунке приведены размеры элементов конструкции.

Размеры дефлектора ЦАГИ

Расчет и чертежи
  • диаметр верхнего основания диффузора – 1,18-1,26D;
  • диаметр наружного гольца – 1,8-2D;
  • высота наружного кольца – 1-1,2D;
  • расстояние от кольца до основания диффузора – 0,4-0,5D;
  • высота – 1,4-1,7D;
  • диаметр колпака – 1,3-1,5D.

При самостоятельном изготовлении дефлектора желательно руководствоваться приведенными в таблице рекомендациями СНиП.

№ дефлектора Диаметр нижнего основания диффузора, мм Диаметр верхнего основания диффузора, мм Диаметр наружного цилиндра, мм Диаметр нижнего основания конуса, мм полная высота дефлектора, мм Высота диффузора, мм Высота конуса, мм Высота цилиндра, мм
3 265 380 600 510 510 295 90 360
4 375 504 800 680 680 400 120 480
5 495 630 1000 850 850 500 150 600
6 595 736 1200 1020 1020 600 180 720
7 660 882 1400 1190 1190 700 210 840
8 775 1008 1600 1360 1360 800 240 960
9 885 1134 1800 1530 1530 900 270 1080
10 1025 1260 2000 1700 1700 1000 300 1200

Как собрать турбодефлектор самостоятельно?

Сами турбодефлекторы сегодня стоят относительно недорого, если сравнивать с другими кровельными элементами. Да и в процессе эксплуатации на них не нужны никакие дополнительные расходы.

Но, если все же вы хотите помастерить и изготовить такое изделие своими руками, мы подробно расскажем и покажем вам на практике, как это сделать.

Шаг 1. Проектирование и чертеж

Если речь идет об обычном загородном доме, тогда вам вполне подойдет турбодефлектор со стандартным диаметром 315 мм. Таковой способен обслужить дом площадью 80 квадратных метров.

Но лучше ориентируйтесь на такие цифры:

Как собрать турбодефлектор самостоятельно?
  • для вентиляции таких небольших помещений, как подвал, гараж или комната будет достаточно турбины с диаметром основания 110-116 мм;
  • если же помещение имеет площадь более 40 квадратных метров, тогда основание делайте размерами от 200 до 600 мм. То же касается и комнаты, в которой постоянно бывает до четырех человек;
  • если же вам нужно обеспечить свежий воздух в склад или даже целую ферму, тогда необходим турбодефлектор с основанием от 400 до 680 мм;
  • а вот для вентиляции подкровельного пространства идеально подойдет турбодефлектор 315 мм, ведь он рассчитан на проветривание 50-80 квадратных метров кровли. Только учитывайте: чем меньше угол, тем больший турбодефлектор придется поставить;
  • в помещениях, где повышено загрязнение воздуха, нельзя использовать турбодефлектор как единственное средство (хотя оно и эффективное).

В общей сложности наружные размеры самого дефлектора будут равны диаметру трубы плюс от 80 до 120 мм. И для того, чтобы изготовить свое изделие, лучше взять за основу чертеж от промышленного турбодефлектора:

Но важно также понять, как именно обеспечивают долговечность такому устройству. Так, в промышленной модели используются специальные подшипники, которые выдерживают значительные перепады температуры от -50 до +50. Получится ли их установить в домашних условиях – тот еще вопрос, конечно.

Шаг 2. Выбор материалов изготовления

Для каждого элемента турбодефлектора производители тщательно подбирают материал согласно определенным техническим требованиям, которые рассчитываются в зависимости от нагрузок.

Например, для всех наружных элементов в ход идет алюминиевый сплав специальных марок, обязательно электрополированный, или минимум – оцинкованная или ламинированная жесть, либо нержавеющая сталь. Нержавейка, конечно, лучше тем, что она обладает неким свойством самовосстанавливаться, в чем ей помогает специальная пленка из окисла хрома:

Главное требование к самим материалам – обеспечить дефлектору прочность, износостойкость и долговечность. Ведь помните о том, что такие кровельные элементы всегда работают в условиях повышенной влажности, под давлением ветра и дождя.

Как собрать турбодефлектор самостоятельно?

Вот почему все рабочие части турбодефлектора изготавливают либо из окрашенного специальным способом металла, либо оцинковки или нержавеющей стали. Но, если используется оцинкованный металл, все изделия важно тщательно проверить на наличие царапин, которые в будущем не перейдут в ржавчину.

Читайте также:  Как правильно уложить шифер на крышу видео

Крайне важно, чтобы со временем не ржавели внутренние элементы. Поэтому обычно при самостоятельном изготовлении турбодефлектора его центральную ось делают из прочной нержавейки, а вот вертикальные опоры и радиальные элементы ради существенного снижения веса конструкции – уже алюминиевыми.

Помните также о том, что для производства промышленных моделей используются сложные сборочные кондуктора и даже лазерная резка. Вся производственная линия занимают немало места в цеху, поэтому старайтесь изготовить качественный дефлектор, но не требуйте от него в итоге многого, особенно в плане долговечности.

А вот для этого самодельного дефлектора и вовсе применили самые необычные материалы:

Действительно, довольно часто при самостоятельном изготовлении турбодефлектора используется пластик как более дешевый материал.

Единственное, что в сильные морозы на внутренних стенках цилиндра может образоваться наледь, которая затрудняет его движение. Но раз вы уже все делаете своими руками, можете поиграть с формой дефлектора. Ведь даже в продаже они встречаются не только шарообразной формы, но и конической, и цилиндрической.

Шаг 3. Изготовление отдельных деталей

Далее вам нужно будет из металлического листа при помощи ножниц по металлу, электролобзика или зубила вырезать все элементы будущей конструкции. Обработать их на электроточиле или напильником.

Как собрать турбодефлектор самостоятельно?

Вот тщательные замеры стандартного промышленного турбодефлектора, которыми вы можете руководствоваться:

Следующим шагом – задействовать токарный станок, чтобы обкатать на нем верхний обтекатель по той же технологии, по какой производятся столовые миски. При этом следите за тем, чтобы там, где прохождение воздуха не желательно, остались минимальные зазоры.

Важное замечание: верхний диск обязательно делайте немного большего диаметра, чем у трубы.

Зачем нужен дефлектор

Для лучшего понимания вопроса приведем данные из справочной литературы. Величина местного сопротивления потоку воздуха в системах вентиляции характеризуется безразмерным коэффициентом. Чем больше его значение, тем сильнее фасонный элемент – зонт, колено, шибер — замедляет движение газов по трубопроводу.

Зачем нужен дефлектор

Применительно к нашим случаям коэффициент составляет:

Зачем нужен дефлектор
  • на выходе воздушного потока из открытой трубы любого диаметра ξ = 1;
  • если канал накрыт классическим колпаком, ξ = 1.3—1.5;
  • на трубе установлен зонт Григоровича с диффузором (расширение сечения), ξ = 0.8;
  • насадка Волпера цилиндрическая либо звездообразная «Шенард», ξ = 1;
  • дефлектор типа ЦАГИ, ξ = 0.6.

Итак, дефлектор — это насадка, которая под действием ветра создает разрежение на выходе из вертикального вентканала и таким образом уменьшает аэродинамическое сопротивление потоку. То есть, выступает усилителем тяги.

Зачем нужен дефлектор

Вдобавок вытяжное устройство решает такие задачи:

  • защищает воздуховод от осадков;
  • не позволяет ветру задувать внутрь трубы;
  • препятствует возникновению обратной тяги (опрокидывания).
Зачем нужен дефлектор

Принцип работы любого дефлектора основан на двух эффектах: разрежение от ветровой нагрузки и эжекция (увлечение) медленного потока газов более быстрым. Хотя некоторые зарубежные производители реализуют механическое побуждение – попросту оснащают зонт электрическим вентилятором. Рассмотрим устройство каждой конструкции по отдельности.

В этом ракурсе хорошо видно, что сечение нижнего патрубка насадки не уменьшается, значит, скорость и давление газов не изменяется

Зачем нужен дефлектор

Как рассчитать производительность турбодефлектора

Обычно турбодефлектор просто ставят на вывод вентиляционной или дымовой трубы безо всяких дополнительных анализов потока, а для расчета производительности турбодефлектора используют базовое значение. Эта величина указывается производителем в маркировке турбомашины, например, наиболее популярная модель ТД 400 по паспорту имеет производительность 400 м3/ч при базовой скорости ветра 2 м/с.

Для расчета требуемого количества штук турбодефлекторов достаточно взять требуемую кратность воздухообмена в помещении и умножить коэффициент на объем комнаты. Далее полученную величину в кубометрах воздуха делят на базовую производительность турбонасадки, получают число устройств.