3 лучших способа сверлить под прямым углом

Удивительно, насколько потрясающие вещи можно найти порой на просторах известной торговой площадки Aliexpress. Среди всего многообразия товаров зачастую попадаются очень полезные приспособления, незаменимые в хозяйстве. Сегодня мы собрали для вас большую коллекцию специальных насадок, которые помогут наделить стандартный шуруповерт дополнительными функциями, превратить его в пилу, лобзик и даже заклепочный аппарат.

С применением металлического уголка

Наиболее популярный и простой метод сверления под прямым углом заключается в применении металлического уголка. Для этого нужно поставить уголок в месте сверления так, чтобы сгиб находился точно в месте будущего отверстия. Далее, сверло зафиксированное в дрели или шуруповёрте прикладывается к внутреннему сгибу примочки по всей длине. Сверлить нужно медленно, недопуская отклонения от уголка.

Этот метод очень хорош. Отверстия получаются с минимальной погрешностью. Минус лишь в том, что высота уголка ограничивает применение используемых свёрл. Например, для отверстия небольшого диаметра свёрла, обычно, короткие. Но при использовании такой примочки патрон инструмента будет упираться в него, и не давать дальше продвинуться в глубину материала.

Функции насадок: снятие краски, шлифовка, чистка и не только

Насадки на дрель выполняют множество функций. С их помощью возможно выполнить удаление окалины с поверхности. Данная процедура называется крацовка. Поэтому насадки также нередко называют крацовки или крацовочные щетки.

Кроме этого, приспособления используются для:

  • браширования древесины;
  • удаления краски, грунтовки, шлака, цветов побежалости, ржавчины и очистки изделий от других загрязнений;
  • шлифовки деревянных и металлических поверхностей;
Функции насадок: снятие краски, шлифовка, чистка и не только
  • полировка изделий из металла, дерева, стекла, лакокрасочных покрытий;
  • затирки.

Данный перечень является неполным, перечислять можно долго. Но стоит отметить, что корщетки востребованы в различных сферах производственной деятельности. В отдельных случаях существует возможность, что исполнитель не сможет найти альтернативы кордщеткам.

Насадки на дрель — приспособления

Мы уже писали, как электродрель можно превратить в токарный и сверлильный станок (ссылки вставить), а также адаптировали ее для работы в качестве циркулярной пилы.

Представляем вам несколько приспособлений для дополнительного расширения ее возможностей.

1.Сверлильно-фрезерная насадка для электродрели.

Это приспособление позволяет получать высокоточные отверстия больших диаметров в различных, в т.ч. круглых, заготовках, выполнять некоторые фрезерные работы, что обеспечивается высокой точностью взаимного позиционирования режущего инструмента и заготовки.

2. Универсальное приспособление для заточки.

Данное приспособление, как никакое другое, оправдывает свою немалую стоимость высокой универсальностью. С его использованием заточка всего режущего инструмента, имеющегося в вашем хозяйстве: от ножей и топоров до сверел и режущих кромок любого инструмента, превратится в простое мероприятие.

3. Держатель со струбциной.

Такой универсальный держатель позволяет закрепить вашу электродрель в любом удобном месте и использовать ее с различным инструментом и в качестве заточного станка, и шлифовально-полировального, и фрезерного, и даже минитокарного. Главное, что при этом у вас остаются свободными обе руки.

Электроножовка из дрели (насадка)

Всем привет, сегодня мы изучим, как превратить обычную дрель в электроножовку. Собирается все довольно просто, материалов надо мало и они довольно распространены.

Изготовить все детали можно имея минимальный набор инструментов, вам будет нужна болгарка, тиски и напильник, это основной инструмент, с помощью которого можно изготовить этот все очень просто. Сердцем устройства является подшипник, который закреплен на валу под определенным углом.

Электроножовка из дрели (насадка)

При вращении вала дрелью движение через подшипник передается на специальную верхнюю опору с двумя опорами. Эта опора начинает совершать возвратно-поступательные движения, которые и передаются потом на пилу. Чем больше обороты будут у дрели, тем выше будет частота работы пилы, и тем лучше она будет резать.

Читайте также:  Как правильно провести заточку сверла по металлу

Список материалов:

– стальной стержень;- подшипник;- шайбы;- две упорных втулки (фиксируют подшипник);- пластины и уголки из алюминия;- винты;- стальные стержни прямоугольной формы;- ножовочное инструментов:– отвертки и шестигранные ключи для винтов;- тиски;- напильник;

– дрель;

Электроножовка из дрели (насадка)

– болгарка;- метчики.

Процесс изготовления электроножовки:

Шаг первый. Изготавливаем вал

Сперва один изготавливается на одной стороне, а затем второй на другой.

Шаг второй. Устанавливаем подшипникТеперь можно устанавливать на вал подшипник. Установите его в паз, чтобы он находился под нужным углом. Теперь подшипник нужно зафиксировать с двух сторон, тут вам понадобятся специальные втулки.

Электроножовка из дрели (насадка)

Их можно изготовить из алюминиевой трубки. Ищем трубку с подходящим внутренним диаметром, отрезаем нужные куски под нужным углом и сверлим отверстия. В отверстиях нужно нарезать отверстия под винты. Теперь надеваем втулки на вал, заворачиваем винты и вот подшипник надежно зафиксирован, а при необходимости его можно будет заменить.

Шаг третий. Упорные шайбыПри работе ось будет двигаться вперед и назад, и чем больше будет нагрузка, тем лучшая опора ей понадобится. Подбираем нужно количество и устанавливаем с обоих концов.

Тут важно, чтобы в итоге получился не очень большой зазор, так как приспособление при работе будет сильно шуметь. Шайбы желательно периодически смазывать.

Шаг четвертый. Вертикальные опоры валаВал находится между двумя опорами, они сделаны из алюминия.

Электроножовка из дрели (насадка)

Судя по стыковочным линиям, эти блоки сделаны из кусков алюминиевого уголка, которые потом, вероятно, были склеены. Можно также использовать цельные алюминиевые бруски, если такие получится найти.

Сверлим в опорах два больших отверстия по диаметру вала, зазор тут должен быть небольшим, в процессе износа диаметр отверстий будет и так увеличиваться. С обеих сторон опор просверлены по два крепежных отверстия. Чтобы соединить обе опоры, понадобится пластина из алюминия, сверлим в ней отверстия в соответствующих местах, а затем прикручиваем к опорам с помощью винтов или болтиками.

Шаг пятый. Подвижная платформа

На другой стороне конструкции размещается подвижная платформа, на которую передается движение от подшипника. Эта платформа представляет собой пластину, на которой закреплены два стержня. В качестве стержней можно использовать болты с гайками, при желании их можно приварить.

Электроножовка из дрели (насадка)

Движущаяся платформа находится в центре конструкции, по бокам размещены два металлических бруска чуть меньше толщины, чем платформа.

Сверху вся эта конструкция тоже фиксируется с помощью пластины из алюминия или стали. Тут для крепления используются длинные винты. Не забывайте выдерживать минимальные зазоры между трущимися узлами.

Также рекомендуется смазывать места трения для уменьшения износа и нагрузки.

Шаг шестой. Удерживающая головка

Электроножовка из дрели (насадка)

Как ее изготовить, тоже осталось за кадром. Сделана она из уголка и пластин из алюминия. Крепится деталь при помощи винтов, предварительно под них нужно нарезать резьбу.

Шаг седьмой.

Устанавливаем ножовочное полотноВ передней части удерживающей головки есть прорезь. В нее вставляется ножовочное полотно. Далее оно фиксируется при помощи винта.

Шаг восьмой. Защитный кронштейнЧтобы за устройство можно было без проблем браться руками, понадобится сделать защитный кронштейн.

Электроножовка из дрели (насадка)

Делаем прорезь под ножовочное полотно и сверлим крепежные отверстия. Прикрутите уголок с помощью винтов.

Вот и все, насадка готова. Зажмите рабочий вал в патроне дрели и можно приступать к испытаниям.

Удачи!Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Идея

Описание

Электроножовка из дрели (насадка)

Исполнение

Итоговая оценка: 10

Автоматическая подача саморезов

При помощи этой насадки можно сэкономить до 30% рабочего времени. Она сохраняет саморезы в исходном положении и позволяет вкручивать их, не придерживая пальцами. Это удобное приспособление незаменимо для мастеров по ремонту и плотников, которые изготавливают деревянную мебель и различные предметы интерьера.

Читайте также:  Дровокол: варианты и особенности самостоятельного изготовления

Насадка оснащена специальной лентой, обеспечивающей автоматическую подачу саморезов. Особая конструкция вставляет крепежи в отверстие. Это позволяет работать с шуруповертом проще, быстрее, эффективнее. Насадка безопасна для рук и помогает уберечь пальцы от порезов.

Автоматическая подача саморезов

Устройство для автоподачи шурупов и саморезов

Купить на Aliexpress

Что можно использовать в домашних условиях

В домашних условиях обычно приходится сверлить отверстия под прямыми углами. Для повышения точности можно воспользоваться двумя эффективными подручными средствами.

Металлический уголок

Это самое распространенное приспособление для сверления отверстий под углом 90°. Используется оно так.

  1. Сделайте разметку при помощи керна.

  2. Возьмите дрель и установите сверло в центр будущего отверстия.

  3. Приложите уголок к сверлу так, чтобы он соприкасался с инструментом обеими сторонами.

  4. Просверлите отверстие требуемой глубины.

Удлиненная гайка

Отверстия, полученные сверлением металла под прямым углом при помощи удлиненной гайки, также имеют высокую точность. Операция предполагает лишь удерживание приспособления нужного диаметра при сверлении с центрированием сверла в намеченной точке.

Виды насадок

Шлифовальных насадок на дрель существует несколько видов. Они бывают абразивными для грубой обработки или шлифовальными, для тонкой отделки.

Тарельчатая

Виды насадок

Она представляет собой закрепленный на хвостовике круг плотной резины или пластика. Для работы на этом круге закрепляется лист наждачной бумаги. Если применить крупнозернистую бумагу, то получится абразивная насадка, если мелкозернистую, то будет шлифовальная насадка. Инструмент состоит из трех частей: хвостовик, с внутренней резьбой в верхней части, резиновый круг-основа и рабочая часть – круг из наждачной бумаги. Наждачная бумага накладывается на резиновый круг и вместе с ним закрепляется болтом с шайбой на хвостовике. Основным ее достоинством является способность проводить обработку мягко, не нанося грубых повреждений на обрабатываемую поверхность. Отрицательной стороной можно назвать очень быстрый износ наждачного круга и необходимость его частой замены.

Чашеобразная

Как видно из названия, инструмент имеет форму чашки или пиалы. Выполняется из двух металлических пластин, между которыми закреплены отрезки стальной проволоки. Один из самых удобных и широко распространенных видов. В зависимости от жесткости применяемой проволоки, имеет широкий спектр применения. Это зачистка металлов от ржавчины перед покраской, удаление старой краски, выборка мягких тканей дерева для искусственного «состаривания» материала и многое другое. Такими инструментами производят и работы, противоположные шлифовке. Ими можно сделать искусственную шероховатость основы перед нанесением отделочного покрытия. Например, сделать более «поцарапанными» стены в панельных домах для улучшения сцепления с ними штукатурки или шпатлевки. Отрицательным моментом при работе с такой насадкой является необходимость опыта работы, и серьезная физическая сила для удержания инструмента.

Дисковая

Виды насадок

По своему изготовлению этот тип похож на чашеобразный. Только здесь отрезки проволоки закрепляются между двумя плоскими дисками. Это сделано для того, чтобы перенести плоскость обработки, тем самым облегчив работу в сложных, узких, труднодоступных местах. Инструмент выпускается в различных вариантах по жесткости применяемой проволоки и по диаметру дисков.

Цилиндрическая

Инструмент представляет собой резиновый цилиндр, закрепленный на хвостовике, и имеющий внутреннюю резьбу в верхней части хвостовика. Рассчитана резиновая основа на применение наждачной бумаги различной зернистости, склеенной в виде цилиндра. Установка бумаги на цилиндр происходит следующим образом:

  • Шлифовальный цилиндр одевается на резиновый.
  • Болт, расположенный в верхнем торце хвостовика, закручивается и прижимает расположенную под ним шайбу.
  • От давления, создаваемого болтом, резиновый цилиндр сжимается, увеличиваясь в диаметре. Шлифовальный цилиндр плотно прижимается к резиновому, и за счет силы трения хорошо закрепляется.
Виды насадок

Насадкой хорошо обрабатывать кромки листов любого материала после их отрезания. Ей легко обрабатывать внутренние поверхности цилиндрических предметов. Хорошо зарекомендовал себя инструмент и в обработке различного вида пазов, выступов.

Торцевая

Это различной формы абразивные камни, нанесенные на хвостовик. Может быть круглой, конусной, цилиндрической и другими формами. Применяется для большого спектра обдирочных и шлифовальных работ. Подходит для увеличения диаметров отверстий, обработки их краев и внутренних поверхностей, снятия фаски.

Читайте также:  Ледо- и мотобур из триммера: как создать своими руками

Мягкая

Виды насадок

Круглые отрезки мягких материалов: войлока, фетра, шерсти. Из материала вырезается круг и закрепляется на хвостовике. Самая удобная и легкая в работе насадка. Применяется для финишной шлифовки различных материалов. Обработанная такой насадкой деревянная поверхность станет очень гладкой и приятной для прикосновения. На такой инструмент можно нанести шлифовальную пасту и тогда, например, металл заблестит не хуже зеркала. Мягкими насадками хорошо полировать окрашенные краской по металлу поверхности.

Составные части

Строение гибкой и жесткой насадки значительно отличается друг от друга:

Гибкая

Составные части
  • Корпус из металлической или пластиковой гофры
  • Захват бит на магните
  • Переходник на основной патрон шуруповёрта
  • Гибкий вал

Жесткая

  • Корпус из прочной стали или алюминиевого сплава
  • Редуктор
  • Рукоятка для удержания инструмента обеими руками. Есть фиксированная и поворотная
  • Захват для биты. Два вида: более простой и ненадежный магнитный, сложный и надежный трехкулачковый патрон
  • Подшипник, отвечающий за вращение основного вала
Составные части

Использование подставки для затачивания

По причине неудобства в затачивания сверла на весу посредством насадки, некоторые мастера отдают предпочтение специальной подставке, которая позволяет обработать инструмент максимально симметрично на каждой поверхности режущей кромки. Такая приставка для заточки сверл состоит из следующих элементов:

  • прочного металлического корпуса;
  • монтажного кольца, которое соединяет подставку и шейку электродрели;
  • верхней панели, которая является кондуктором при затачивании;
  • шлифовальной головки.

Наибольшей важностью и сложностью в эксплуатации обладает головка для шлифования.

Деталь имеет цилиндрическую форму, которая закреплена гайкой, а на ее поверхность нанесено наждачное покрытие. Такие шлифовальные головки могут иметь различный конус, который формирует угол заточки сверла. В зависимости от этого подбирается соответствующая головка для шлифования, при этом также важно учитывать характеристики наждачного покрытия, которое также влияет на инструмент.

Использование подставки для затачивания

Например,  наиболее подходящий угол для:

  • алюминиевых изделий – 140°;
  • чугунных – 180° ;
  • стальных (низкоуглеродистых) – 130°.

В зависимости от марок материалов подбираются индивидуальные углы заточки. Не все могут приобрести или сделать самостоятельно подобные детали, в связи с этим можно изменять конструкцию подставки для дрели.

Также к использованию допускаются обыкновенные цилиндрические круги, на верхней панели которых можно предусмотреть наличие направляющих отверстий. Им следует обеспечить нужный для нормальной заточки уровень наклона.

Техника безопасности

Дрель – это инструмент, который при неправильном обращении может нанести серьёзные увечья. Чтобы этого не произошло, следует придерживаться правил безопасности во время сверления.

При работе с дрелью необходимо:

  1. Каждый раз перед началом работы осматривать инструмент на предмет повреждений;
  2. Если отверстие требуется проделать в стене, то надо убедиться, что на его месте не проложены коммуникации;
  3. Работать во влажных помещениях не желательно, это может быть опасным;
  4. Если в инструмент попала вода, нельзя продолжать им работать. Лучше разобрать его и просушить, либо отнести в сервисный центр;
  5. До начала сверления надо убедиться в том, что сверло хорошо зажато в патроне, ключ провёрнут и вынут, а деталь надёжно закреплена на поверхности;
  6. Не рекомендуется слишком сильно давить на дрель во время выполнения задачи. Давление следует ослабить в процессе вытаскивания сверла из отверстия;
  7. Если необходимо заменить сверло, следует выключить инструмент и подождать до тех пор, пока он полностью не остановится;
  8. Если ощущается, что корпус дрели сильно нагрелся, а мотор начал гудеть, значит следует на некоторое время выключить инструмент. Когда он остынет, можно продолжать работу.

Во время работы обычно образуется много стружки. Не рекомендуется трогать её руками, лучше при уборке использовать специальную щётку. В противном случае можно порезаться или получить занозу.