Измельчитель древесины: дробилка своими руками

После выполнения разных работ в саду и на огороде остаются разные растительные остатки. Это ветки после формирования кроны деревьев и кустарников, трава и ботва от собранного урожая и иные отходы, которые нужно утилизировать. Некоторые дачники несут их контейнеры для мусора. Но и там не торопятся утилизировать подобную растительность.

Виды оборудования

Главной задачей, которую выполняет садовый измельчитель для травы и веток, является утилизация органических остатков, постоянно накапливающихся на участке при выполнении основной работы. Результатом переработки становится однородная масса, занимающая минимум места и с помощью компостной ямы легко перерабатываемая в удобрения. А, значит, инструмент обеспечивает ещё и дополнительную подкормку сельскохозяйственным культурам.

Производители выпускают два варианта измельчителей:

  • с дисковыми ножевыми системами;
  • с фрезерными системами.

Дисковый инструмент имеет вид диска с несколькими ножами. Скорость измельчения биомассы с его помощью зависит от материала. Лучше всего использовать такой измельчитель для листьев, травы и тонких веток. Сухие и толстые ветви тоже могут перерабатываться с помощью дисковой системы, хотя и намного быстрее тупят металл ножей.

Фрезерную ножевую систему садового электрического измельчителя веток считают более надёжной и производительной. С её помощью можно выполнять переработку крупных частей дерева размером до 45–100 мм. Кроме того, такие приборы оборудованы специальным механизмом втягивания веток, благодаря которому от пользователя не требуется их постоянного проталкивания. Система перерабатывает мусор автоматически, хотя измельчать траву лучше всего дисковым оборудованием.

Принцип работы

Изготовить дробилку для измельчения древесины своими руками не так сложно, но такой аппарат станет незаменимым помощником любого садовода. Имея в хозяйстве самодельный измельчитель дров, можно за короткое время переработать большую кучу веток, получив при этом стружку и опилки, которые подойдут в виде компоста или топлива.

Для изготовления шредера для древесины своими руками понадобится схема. Можно использовать конструкцию заводского устройства, для него проще всего подобрать необходимые детали. Но перед этим необходимо разобраться в принципе работы прибора. Если этого не сделать, то изготовить древесный измельчитель не получится.

На самом деле это устройство очень простое. В него входит двигатель, вал, на нем находятся режущие элементы, рама, защитный панцирь, а также приемный отсек, с помощью которого дерево попадает внутрь. Кроме этого, лучше всего установить такое оборудование на двухколесную базу, тогда передвигать эту тяжелую конструкцию будет гораздо легче.

Работа такого устройства происходит по следующему принципу: вращение мотора начинает двигать вал при помощи цепи или ремня. После того как в оборудование поступает древесный материал, ножи его перерабатывают на очень мелкие куски, после чего опилки выходят через специальное отверстие. Тип работы такого прибора напоминает кухонную мясорубку.

Еще до приобретения необходимых деталей нужно определиться с точным назначением прибора. Его мощность и цена деталей будут зависеть от того, какие именно ветки и доски будут измельчаться на нем.

Разновидности садовых измельчителей

Принцип работы шредера несложен и сродни кухонной мясорубке. Достаточно в приемную воронку уложить садовые отходы и включить двигатель. Мотор приводит в движение вал с режущими элементами. В результате садовод получает измельченное растение.

Садовый измельчитель своими руками

В продаже встречаются различные модели дробильных аппаратов. У них масса достоинств, но для некоторых покупка шредера неприемлема из-за высокой цены. Зато домашний умелец вполне может изготовить своими руками садовый измельчитель для травы и веток, используя для этого подручные материалы и двигатели машин.

Приспособления разделяют по 3-м категориям: мощности мотора, его типу, а также варианту измельчителя.

Что касается последнего, то рассматривают несколько видов:

  • универсальный ножевой;
  • фреза – под твердую древесину;
  • молотковый тип – под утилизацию тонких стеблей;
  • турбинный – для толстых веток;
  • валковый – перемалывает побеги кустов и деревьев;
  • лесковый триммер – измельчает мягкий мусор.

Большинство дачников предпочитает универсальный вариант, способный измельчать как траву, так и твердые отходы.

Читайте также:  Как выбрать электрорубанок для надежной работы

По типу двигателя рассматривают бензиновые и электрические. При этом у каждого из них имеются свои плюсы и минусы.

Измельчитель из старой стиральной машинки

Типы двигателей для шредера

Мотор Преимущества Недостатки
Бензиновый ·         Мобильный; ·         Тяжелый и громоздкий;
·         Мощный; ·         Является источником вредных выбросов
·         Легко справляется с твердыми ветками
Электрический ·         Имеет небольшой вес; ·         Необходимо электричество;
·         Легок в управлении; ·         Уступает в мощности топливному
·         Экологически безвреден

Возможность перерабатывать тот или иной мусор из сада определяется мощностью агрегата. Прежде, чем создавать самодельный чиппер (еще одно наименование измельчителя), определяются с его назначением и подбирают двигатель с подходящей мощностью.

Типы по мощности

Мощность, кВт Возможности
1.5 Измельчаются трава и веточка не толще 20 мм
3,5-4 Агрегат способен перемолоть ветви до 40 мм
6 Легко справляется с крупной древесиной в 100-150 мм толщиной

Также следует обратить внимание на тип привода. Это может быть вал двигателя, на котором закреплены режущие ножи. Также используют ременной или цепной привод.

Измельчитель травы и веток для дачи своими руками легко создать из самых неожиданных материалов.

Наиболее простые способы – использовать ненужные бытовые приборы:

  • интересный вариант получается, если в шредере будут задействованы пылесос, работающая болгарка и ножи с газонокосилки;
  • если в негодность пришел стиральный аппарат, берут его рабочий двигатель и корпус, дополнив старой пилой, ведром и крепежными деталями;
  • сделать измельчитель можно и на основе электродрели, металлического ведра с отверстиями и табурета.

Подобные изобретения от местных Кулибиных интересны и для небольших объемов сырья вполне подойдут. Если хочется создать более серьезный измельчитель, при этом используя несложную конструкцию, стоит рассмотреть чиппер с ременным приводом и дисковыми ножами, закрепленными на валу двигателя.

Измельчитель на основе болгарки

Самодельный садовый измельчитель – агрегат эффективный!

Садовый измельчитель не должен быть маломощным и оснащенным малым количеством ножей, иначе вы рискуете получить низкую производительность вашего нового инвентаря. Лучше собирать прибор, который позволит обрабатывать ветки с диаметром в 4 см, выбранные же технические показатели в 2 см будут недостаточны для подобных работ. Для такого оборудования необходимо подобрать мощный двигатель (одни эксперты советуют бензиновый, который более экономичный, другие – электрический). Большинство мастеров-самоделкиных взяли на вооружение двигатель от мотоблока МБ-1.

Кроме того, чтобы изготовить качественный инвентарь, вам придется купить и целый набор дисковых пил с твердосплавными насадками – от шестерки до десятки (примерно 25 штук). В результате вы достигнете нужной ширины режущей кромки в 8 см.

Только имейте в виду, что дисковые пилы должны быть из хорошего металла, иначе рискуете сами все испортить.

Оборудование с дисковыми пилами

Чтобы сделать дробилку древесины такого типа, потребуется чертеж и заранее продунная конструкция. Схемы можно найти в интернете, но при определенных навыках и знаниях можно начертить чертежи измельчителя веток своими руками. Для того чтобы сделать стандартный дисковый веткоруб, потребуется:

  • электрический двигатель до 2 кВт;
  • ось для закрепления дисков, диаметр должен совпадать с посадкой дисков или фрезы;
  • металлическая фреза или дисковые пилы (10 штук);
  • шайбы для установки между дисками;
  • шкив на ось, на двигатель и ремни;
  • станина для закрепления всего оборудования;
  • стальные листы около 5 и 2 мм толщиной для корпуса;
  • инструменты и крепежные материалы.

Подготовленные материалы должны быть качественными, так как работа такой техники происходит под большими нагрузками, которые могут повредить измельчитель древесины. Своими руками сборка веткореза проводится следующим образом:

  1. На заранее подготовленный вал насаживаются диски, между ними располагаются шайбы. Толщина шайб не должна превышать 1 сантиметр, меньше тоже не рекомендуется. Диски должны плотно закрепляться на оси, для этого можно использовать сварку.
  2. Из швеллеров изготавливается станину, на которой будет крепиться вал и электродвигатель.
  3. Расположение двигателя и вала по отношению друг к другу должны быть параллельным. Полностью нужно исключить перекосы или смещения, так как это может привести к обрыву ремня и потери КПД.
  4. Изготавливается рабочий корпус. Он должен быть прочным, так как куски веток будут разлетаться с огромной силой. Опорные детали должны быть изготовлены из толстой стали 5 мм.
  5. Изготавливается раструб для подачи веток, его длина должна быть около метра. Это приспособление будет гарантировать безопасность и правильную подачу веток в бункер.

Ось будет крепиться на подшипниках, которые также закрепляются на станине при помощи опорных корпусов. Сучкорезка будет работать длительное время, и диски будут служить очень долго. Полученная щепа будет высыпаться на землю, поэтому можно сделать сборный бункер.

Изготовление измельчителя своими руками

Ручной шредер

Проще изготовить устройство с ручным приводом.

  1. Нужно подобрать подходящий цилиндр или конус.
  2. На поверхности просверлить отверстия Ø 6…10 мм.
  3. Отогнуть одну из сторон, создав режущую кромку.
  4. С помощью вспомогательных пластин изготовить усиление.
  5. Поставить подшипник спереди и сзади.
  6. Изготовить ручку, оснастить ее рукояткой, вращающейся относительно вала (удобнее крутить).
  7. Поместить в корпус, согласно прилагаемому чертежу.
  8. Поставить на ножки, обеспечивая удобное размещение по высоте.

Остается подавать растительные остатки в приемный бункер. Вращая рукоятку, добиваются дробления растительной массы.

Конечно, на подобной установке измельчать ветки будет сложно. Здесь будут перерабатывать плоды, ягоды, зеленая масса. Простейший аппарат поможет утилизировать растительные отходы.

Измельчитель дискового типа своими руками

Пользуясь предлагаемым чертежом, изготавливается садовый измельчитель. Рабочий орган в данной конструкции массивный диск.

  1. Из толстого листа толщиной 6…8 мм вырезается диск. Для вырезания используется углошлифовальная машинка (УШМ) и отрезные диски.
  2. Дополнительно вырезаются кольца того же наружного диаметра. Они необходимы для увеличения массы диска. Большая масса гарантирует высокое значение инерции. В работе установки легче будет преодолевать сопротивление резанию.
  3. В диске прорезаются отверстия для выхода отрубленных частей древесины и растительной массы.
  4. В качестве режущих ножей можно использовать полосу от рессоры автомобиля. Здесь используется пружинная сталь 65Г, которая выдерживает ударную нагрузку (толщина 5…8 мм). Можно применить полотна от механического распиловочного станка толщиной 4 мм (сталь 45Х или У8).
  5. Выполняется заточка кромок. Для удобства использования затачивают пластины с двух сторон.
  6. В ножах сверлят отверстия. Они нужны для фиксации ножей на диске.
  7. Из круга Ø 25-35 мм (сталь 35, сталь 40 или подобных конструкционных материалов) вытачивается вал. Один конец выставляется по центру, к нему приваривают диск. На другом конце прорезают шпоночный паз для монтажа шкивов клиноременной передачи.
  8. Подбираются подшипники для установки на вал. При необходимости протачивают поверхность под внутренний диаметр.
  9. Из листовой стали сваривается корпус. Предварительно вырезаются детали, а потом они фиксируются на специальном стапеле. Выполняется прихватка, а затем производится полное проваривание швов.
  10. Из трубы подходящего диаметра изготавливается подшипниковый узел. Он нужен для передачи вращения от шкивов клиноременной передачи на вал устройства.
  11. Из уголка или швеллера вырезают опоры. Подшипниковый узел устанавливают на эти опоры.
  12. Изделие окрашивается алкидной эмалью.
  13. Монтируют шредер на подходящем столе.
  14. Для привода измельчителя используется вал отбора мощности мотоблока.
  15. Измельчитель на мотоблоке готов к эксплуатации.

После запуска двигателя мотоблока подают растительные остатки на дробление. За час работы подобная установка в состоянии измельчить около 100…120 кг сырья.

Изготовление устройства своими руками

При желании и наличии базовых строительных навыков можно сделать конструкцию из подручных материалов своими руками. Это может быть дрель и даже стиральная машина. Благодаря самостоятельному изготовлению вы получите оборудование, которое будет максимально соответствовать всем потребностям.

Проще всего сделать траворезку из простой дрели. В таком случае измельчение будет происходить по принципу кухонного комбайна. Так, в цилиндрическом корпусе, то есть обычном ведре, располагается острый нож.

Изготовление устройства своими руками

Во время его вращения и происходит нарезка травы и мелких веточек. Для создания конструкции потребуется простой чертёж, дрель мощностью в 850 Ватт и нож, выполненный из ножовочного полотна.

Особое внимание следует уделить заточке. Если сделать её правильно, то лезвие будет легко и быстро рассекать ветки. В этом случае рекомендуется односторонняя заточка. Если планируется переработка исключительно травы, то оптимальной формой ножа считается ромб.

Ещё один вариант предполагает создание конструкции на основе пылесоса «Тайфун». Такой агрегат будет более мощным и привлекательным на вид. Здесь предусмотрено два отверстия: через верхнее осуществляется подача сырья, а через нижнее выходит компост.

Изготовление устройства своими руками

Для изготовления конструкции подойдёт корпус пылесоса либо обрезок трубы, двигатель на 180 Ватт из любой старой стиральной машинки, ножовочное полотно, прямоугольный профиль и втулка.

  • двигатель закрепляют на нижней части корпуса;
  • на втулке нужно подготовить два отверстия, что позволит выполнить установку вала;
  • из ножовочного полотна следует сделать четыре ножа, в вырезанных заготовках выполняются отверстия, а кромки заостряются точилом;
  • корпус и измельчитель соединяют посредством болтов, при этом важно убедиться в устойчивости платформы, боковые грани этого элемента закрывают листовым металлом.

Садовый измельчитель – необходимое устройство в любом хозяйстве. Такой прибор можно сделать своими руками или приобрести в специализированном магазине. Чтобы агрегат прослужил действительно долго, нужно следить за состоянием двигателя и ножей, а во время эксплуатации важно помнить о технике безопасности.

Изготовление устройства своими руками

Похожие записи: Самодельный измельчитель веток Как правильно выбрать садовый измельчитель для травы и веток Как сделать садовый электрический измельчитель веток своими руками

Самостоятельное изготовление садового измельчителя

Домашние умельцы, собравшие садовый измельчитель из подсобных материалов, утверждают, что он работает не хуже заводского. Обходится самодельный шредер в несколько раз дешевле.

Проанализировав схему агрегата, нетрудно заметить, что ничего особо сложного в его конструкции нет. Рама, корпус, вал с ножами, загрузочная воронка, рамка для крепления сборочного мешка, бензиновый или электрический мотор.

Тот, кто хочет сделать садовый измельчитель своими руками, может воспользоваться готовыми чертежами или же разработать их самостоятельно. Основой для простого измельчителя служит прямоугольная сварная рама из уголка 50х50 мм. На ней крепится корпус, в котором монтируется вал с ножами и подшипниками.

Корпус можно изготовить из отрезка стальной трубы диаметром 40 см. К ее торцам нужно приварить металлический лист и сделать в нем два отверстия для вала. В верхней части прорезается прямоугольное окошко 100х25 мм для загрузки мусора, а в нижней делается прорезь размером 50х25 мм для отвода измельченной крошки.

Самостоятельное изготовление садового измельчителя

На барабане корпуса с помощью сварки фиксируется загрузочная воронка, а снизу крепится рамка для мешка.

Собирая самодельный измельчитель веток и травы, на него нужно установить трехфазный электродвигатель мощностью не менее 3 кВт. Он фиксируется на станине не жестко, а крепится на поворотной рамке из уголка. Такое решение позволит хорошо натянуть приводной ремень за счет большого веса мотора.

Самую ответственную часть – ножевой блок можно заказать в токарной мастерской или использовать вал от старой коробки переключения передач легкового автомобиля. На вал через дистанционные шайбы толщиной 3-4 мм насаживаются дисковые пилы по дереву с твердосплавными насадками (12-14 штук). Для понижения количества оборотов ножевого вала подбирают два шкива разного диаметра (ведущий шкив должен быть меньше ведомого).

Полезное видео по теме:

Дисковый измельчитель

Для создания дискового измельчителя готовится чертеж.

Дисковый измельчитель

Такая конструкция аппарата проще.

Для его изготовления используются материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • трубы;
  • листовой металл толщиной 5 мм;
  • гаечные ключи;
  • перфоратор.
Дисковый измельчитель

Ножи лучше покупать заводского изготовления, поскольку в них заложена инструментальная сталь, закаленная до 66 единиц по Роквеллу. Чтобы сделать их самостоятельно, нужна рессора, от которой отрезается нужной длинны заготовка. Сначала она нагревается в горне, выравнивается, дозакаляется и остывает. Затем ведется заточка под углом 35-45 градусов. В теле сверлятся отверстия и ножи готовы к установке.

Как вариант, в качестве опоры для агрегата используется труба. В верхней части формируется куб, куда крепится все детали механизма, а снизу колеса.

Дисковый измельчитель

Берется металл и из него вырезается диск, диаметром 400 мм. В нем сверлится отверстия для установки вала, а также отверстия для крепления ножей. Затем диск устанавливается на вал и весь узел крепится к мотору.

Формирование приемного отсека ведется в том же порядке, как и для двухвального аппарата.

Дисковый измельчитель

Устройство и принцип работы измельчителя

Современный измельчитель пищевых отходов является электрическим прибором и работает от стандартной сети в 220 Вт.

Оборудование представляет собой корпус, изготовленный из металла, внутри которого располагается дробильный диск.

Принцип работы устройства следующий:

  1. при включении прибора начинается вращаться дробильный диск, который измельчает отходы до размеров 3 мм;
  2. после измельчения отходы отправляются в канализационную трубу. Поскольку размеры попадающих остатков пищи малы, то и засорения системы не происходит.

Основные элементы и принцип действия измельчителя

Как правило, измельчители устанавливаются в кафе, ресторанах и иных пунктах общественного питания, но оборудование также будет полезным и в бытовой сфере, то есть для личного применения.