Дымоход из асбестовой трубы для буржуйки

Любое тепловое оборудование нуждается в системе эффективного отвода продуктов отработанного топлива. Для этого могут использоваться различные варианты газохода, среди которых достаточно наибольшую популярность имеет асбестовая труба для дымохода. Подобное решение применяется в отечественных условиях вот уже не один десяток лет, хотя целесообразность и актуальность его вызывает определенные сомнения. Пришло время более подробно разобраться в этом вопросе.

Подробный обзор

Критерии выбора асбестоцементной трубы для дымохода

Асбестоцементные конструкции изначально предназначены для мелиорации и вентиляции, но технические характеристики изделия позволяют также использовать безнапорные модели в обустройстве дымоходов. Материал изготавливают на основе бетона, который армируется волокнами асбеста. На рынке представлен ассортимент асбестотруб с диаметром 10-50 см. Среди ключевых критериев выбора асбестовой продукции для дымоотводного канала отмечают следующие моменты:

  • диаметр изделия должен соответствовать показателям патрубка котла. Использование меньшей по размеру асбестоцементной конструкции чревато снижением эффективности отопительного агрегата. Если же установить модель большего размера, это приведет к снижению тяги;
  • при покупке отдают предпочтение модели длиной 5 м для минимума стыков в узлах дымоотвода. Стоит учитывать, что по нормативам минимальная длина дымохода равна 3 м;
  • для соединения металлического патрубка с асбестоцементным дымоотводным каналом нужно также купить переходник или газоотводную трубу из нержавейки.

При выборе асбестотрубы для дымохода следует позаботиться о комплектации изделия качественными соединительными муфтами для обеспечения герметичности стыков.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Основное и единственное предназначение дымоходной трубы – это выведение отработанных газов от отопительного котла в атмосферу за пределами здания, где установлена печь, котел или камин. При этом от ее правильной установки напрямую зависит эффективность работы генерирующего тепло оборудования.

Можно поставить в доме котел с превосходным КПД, но допустить просчеты при монтаже дымоходной трубы. В результате – перерасход топлива и отсутствие комфортных температур воздуха в комнатах. У дымоотвода должно быть правильно подобрано сечение, расположение, конфигурация и высота.

Если в доме два котла или печь и камин в разных комнатах, то лучше сделать для каждого из них отдельные трубы отведения дыма. Вариант с одним дымоходом разрешен СНиПами, но грамотно его рассчитать сможет только профессиональный печник.

Диаметр печной трубы подбирается в зависимости от используемого отопительного оборудования. При установке котла он уже задан производителем отводным патрубком. Подключать к нему трубы меньшего сечения запрещено, а большего – попросту не нужно. Во втором случае для повышения тяги придется монтировать редуктор, который стоит немалых денег.

Нормативные требования по устройству дымоходов

В случае с камином или русской печью из кирпича все несколько сложнее. Здесь придется делать инженерные расчеты с учетом используемого топлива и размеров топки. Гораздо проще взять готовый проект кирпичной печи, испытанный временем. Благо есть немало вариантов с уже четко выверенной порядовкой кирпичной кладки.

Высота возвышения трубы дымохода над кровлей определяется ее удаленностью от конька крыши

Чем выше и длиннее дымоотвод, тем сильнее тяга. Однако это может привести к перегреву и разрушению его стенок. Плюс, сильное повышение тяги – это предпосылки к возникновению турбулентности в дымоходе, которая сопровождается гулом и низкочастотным шумом.

При слишком низкой трубе конек может превратиться в непреодолимое препятствие для выходящего из нее дыма. В результате возникнет эффект обратной тяги с опрокидыванием дымовых газов обратно в топку. О том, как ее нормализовать пойдет речь в этом материале.

При нормальном функционировании дымохода горизонтальный поток ветра, обтекая участок трубы над кровлей, поворачивает вверх. Вследствие чего над нею образуется разряженный воздух, который буквально “высасывает” из отвода дымы. Однако этому процессы может помешать конек скатной крыши и даже высокое дерево в непосредственной близости с домом.

Нормы по устройству системы отведения дыма

Строительные нормы предписывают дымовую трубу делать следующим образом:

  1. Длина ее от колосника до верхней точки должна быть от 5-ти метров (исключение возможно только для строений без чердаков и только в условиях устойчивой принудительной тяги).
  2. Оптимальной с учетом всех возможных изгибов высотой считается 5–6 м.
  3. Расстояние от металлической печной трубы до конструкций из сгораемых стройматериалов должно быть от метра.
  4. Горизонтальный отвод сразу за котлом не должен превышать 1 м.
  5. При прохождении кровельного покрытия, стен и перекрытий внутри дома следует обустраивать канал из негорючих материалов.
  6. Для соединения металлических элементов трубы герметик следует применять исключительно термостойкий с рабочей температурой от 1000 °С.
  7. Над плоской кровлей дымоход должен возвышаться минимум на 50 см.
  8. Если некирпичная печная труба сооружается выше уровня крыши на 1,5 метра и более, то ее в обязательном порядке необходимо укреплять при помощи растяжек и скоб.
Нормативные требования по устройству дымоходов

Любые наклоны и горизонтальные участки неизбежно снижают тягу в трубе дымохода. Если сделать его прямым не получается, то изгибы и смещения лучше всего выполнять из нескольких наклонных сегментов под общим углом до 45-ти градусов.

Помимо соблюдения сугубо строительных правил гарантирующих высокую эффективность работы дымохода и печи необходимо также позаботиться о противопожарной безопасности, для чего делаются специальные отступки и экраны

Читайте также:  Газовые горелки для печей: конструкция и правила установки

При устройстве вентиляционных и дымоходных шахт параллельно в одной конструкции над кровлей их ни в коем случае нельзя накрывать общим колпаком. Отвод от печи обязательно должен возвышаться над трубой вентиляции, иначе тяга снизится, а дым начнет засасывать обратно в дом. То же касается отдельных, но рядом расположенных вытяжек и дымоходов.

Может ли использоваться асбестоцементная труба для дымохода? — ФуранФлекс

Для создания дымоходов в частных домах несколько десятков лет использовались асбестоцементные трубы. И сейчас их можно увидеть на многих домах. Популярность этих изделий вызвана их низкой ценой. Несмотря на то, что трубы из асбестоцемента имеют непродолжительный срок службы, многих людей это не останавливало от покупки. Из-за дешевизны люди нередко закупали этот вид продукции на несколько лет вперед.

Почему это не лучший вариант?

И хотя сейчас на рынке большое количество дымоходов из нержавейки и других современных решений, асбестовые трубы часто используются для удаления продуктов горения. Помимо доступности, они обладают и другим важным преимуществом – негорючестью. В целом,  асбестовая труба для дымохода газового котла может использоваться.

Согласно СНиПам, она может использоваться при условии, что температура продуктов горения не превышает 300 градусов. Так как ныне на рынке преобладают высокопроизводительные газовые котлы, дымоход из асбестовой трубы имеет право на существование. особенность современного газового оборудования заключается в том, что продукты горения имеют низкую температуру – обычно не выше 120 градусов, а часто даже ниже.

И хотя нормами разрешено применение дымохода из асбеста, использовать его не стоит.

Нарушение герметичности может иметь неприятные последствия. Из-за появления трещин продукты горения могут выходить в неположенном месте наружу. Это может привести к возгоранию кровли или перекрытия, а также проникновения угарного дыма в помещение. Допускать подобное категорически нельзя, так как это несет опасность для людей. Стоит ли экономить, делая выбор в пользу асбестовых труб? Экономия может иметь плачевные последствия.

Прежде чем оставить или установить дымоход из асбестовых труб для газового котла, учтите, что он будет разрушаться из-за постоянных перепадов температур. Поскольку газовое оборудование работает циклично, избежать этого никак не удастся.

Какими еще недостатками обладает?

Может ли использоваться асбестоцементная труба для дымохода? — ФуранФлекс

Не стоит применять цементно-асбестовые трубы для дымохода и по другим причинам. Они обладают и такими недостатками. В отличие от нержавейки или полимерных труб, могут устанавливаться исключительно вертикально. К тому же отсутствует возможность обустроить ревизии для обслуживания системы.

К тому же трубы имеют высокую теплоемкость, а их внутренняя поверхность шероховатая, поэтому они негативно влияют на тягу. Как результат, снижается эффективность работы отопительного оборудования. Снижение тяги происходит из-за сужения каналов, которое возникает в результате отслаивания частиц материала при разрушении.

Можно ли избежать проблем?

В целом не рекомендуется применять трубы из асбеста для обустройства дымохода газового котла, особенно, если речь идет о современной высокопроизводительной модели. Большинство людей оставляют асбестовые дымоходы, чтобы сэкономить на монтаже новой системы. В целом такая экономия неразумная. Чтобы предупредить разрушение асбестовой трубы, некоторые люди утепляют ее минеральной ватой или другим теплоизолятором. Частично это проблему решает, так как снижается риск образования конденсата, поскольку смещается вверх «точка росы».

Лучше не экономить на монтаже систем удаления и заменить асбестовые трубы на современные материалы, которые соответствуют нормам и правилам и позволяют обеспечить безопасную эксплуатацию отопительного оборудования. Если по каким-то причинам невозможно демонтировать дымоход, систему можно модернизировать.

Чтобы защитить трубы от воздействия конденсата, их можно гильзовать полимерным рукавом ФуранФлекс. особенность такого решения заключается в том, что полимерный материал водоустойчив, поэтому сможет обеспечить защиту основной конструкции.

Вы можете связаться с нашими специалистами, чтобы узнать подробнее об особенностях и преимуществах материала, условиях сотрудничества.

  Отправляя сведения через электронную форму, вы даете согласие на обработку, сбор, хранение и передачу третьим лицам представленной Вами информации на условиях  Политики обработки персональных данных.

Повреждение дымового канала. Способы решения.

Рядом с современными отводящими системами бок о бок коптят и старые проверенные конструкции дымоходов. Начнем с распространенной кирпичной кладки, которая подходит для дровяных печей и каминов, но никак не должна соприкасаться с дымом от сжигания дизеля или газа. Выводить отходы подобных котлов в открытую кирпичную кладку нельзя.

Даже при топке сухими дровами дымоход из кирпича дает признаки разрушения уже через 2 – 5 лет. Периоды замерзания-оттаивания, редкое использование в паре с высокой влажностью в межсезонье дают кирпичу напитаться влагой — отсюда расслоение кладки и трещины.

При частичной замене кирпичей, ремонт дымохода проводится только шамотной глиной (для высоких температур) и огнестойким кирпичом. Мелкие трещины заделываются жаростойким герметиком.

Что бы спасти канал от дальнейшего разрушения, используются следующие способы:

Способ №1 — Гильзирование:

В дымоход помещается металлическая труба. При этом работы нужно проводить аккуратно — если дымоход длинный, а стык изогнется, то на этом месте будут постоянно образовываться пробки из сажи. Труба соединяется герметиком, рассчитанным на температуру от 1000 градусов. В такую «гильзу» из жаропрочной нержавеющей стали уже можно отвести газы от обогревательного котла.

Минусы гильзирования:

  • подходит только для прямого канала;
  • сечение дымохода уменьшается;
  • труба идет одним диаметром по всему дымоходу.

Способ №2 — Внутренняя обмуровка

Жаростойкие смеси реставрируют и делают гладкой внутреннюю поверхность канала. Устойчивые к температурам выше 900 градусов, они увеличивают срок службы всего дымохода. Работы можно проводить самостоятельно, используя составы «Массан» или «Mordax» и специальные щетки.

Минусы обмуровки:

  • только для кирпичной кладки;
  • повторять нужно каждые 3 года;
  • только для прямого вертикального канала.

Способ №3 — Полимерные материалы

Экономичные конденсационные и пиролизные котлы образуют дым, снабженный кислотами, и температурой до 200 градусов. Холодный кислый дым – основная причина конденсата в канале, разрушающего не только кладку, но через несколько лет и нержавеющую сталь (с характерными подтеками по швам).

Читайте также:  Как обложить металлический камин кирпичом

Современный метод защиты дымохода – материалы ФуранФлекс. Полимер, в виде цельной мягкой трубы толщиной в 2-3 мм, заполняет канал с уклонами от 30 до 45 градусов и затвердевает. Устанавливается защита специалистами. Гарантия на материал – 30 лет, срок службы не ограничен.

Минусы применения полимерных материалов:

  • не подходит для дымовых газов с температурой больше 250 градусов (при длительном горении);
  • прямоугольный дымоход заполняется не полностью (сечение соответственно уменьшается).

При повреждении металлических труб (или сэндвич-систем) достаточно заменить 2-3 секции, снова скрепив всю конструкцию жаростойким герметиком.

Керамические дымоходы редко требуют ремонта. Крайний случай – это трещины на стыках секций из-за неправильного монтажа, либо проседающего фундамента (для дымоходов тяжелее 750 кг). Что бы такого не случилось, дымоход крепят к перекрытию и кровле не плотно и строго вертикально. В зависимости от повреждения, трещину заделывают подходящим герметиком, либо заменяют всю секцию. Распилить керамический кожух можно болгаркой, посадив затем новую секцию на специальный кислостойкий раствор.

Раньше для дымохода могли использоваться керамические трубы для воды и асбесто-цементные трубы. Оба варианта не выдерживают высокой температуры и ее перепадов, быстро разрушаются и дают трещины. Это грозит неожиданным пожаром. Также непригоден для дыма и открытый силикатный кирпич.

Долговечность самого дымохода зависит не только от свойств материала, но и от грамотного подбора относительно мощности и отходов котла, а также правильной эксплуатации и своевременного обслуживания. На пожарной безопасности не стоит экономить.

Чем утеплить снаружи печную трубу?

Базальтовая термоизоляция

Широкое применение для утепления дымоходов находит термоизоляция, которая изготавливается из минеральной ваты или базальта. Такой материал образуется волокнами, полученными из расплава вулканической породы – габбро-базальта, поэтому имеет высокую термостойкость и прочность. Преимущества базальтовой термоизоляции:

  • высокие теплоизоляционные свойства (до 95% тепла сохраняется внутри канала);
  • хорошая проницаемость для пара при высоких гидроизоляционных параметрах;
  • высокая химическая и коррозионная стойкость;
  • стойкость к образованию плесени и грибков;
  • виброустойчивость;
  • высокая термостойкость (сохранение свойств при нагреве до 100 град.);
  • негорючесть;
  • экологическая чистота;
  • стойкость к действию ультрафиолета (солнечных лучей).

Стальной кожух из нержавейки

В последнее время используют стандартные металлические кожухи в виде трубы из стальной нержавейки. Применение металлической скорлупы обеспечивает высокую механическую прочность, надежную защиту от влаги и агрессивных веществ.

Чем утеплить снаружи печную трубу?

Такой кожух устанавливается на дымоход, изготовленный из стальной нержавеющей трубы меньшего диаметра. Межтрубное пространство заполняется минеральной базальтовой ватой. Снаружи кожух покрывается изоляцией толщиной до 5 см. Толщина зазора между трубами составляет 7-10 см.

Деревянные щиты

После установки каркаса вокруг трубы, пространство между ними заполняется термоизоляцией – войлок, минеральная вата, шлак, асбест, песок. Швы деревянного каркаса обязательно промазывают гидроизолирующим составом.

Шлакобетонные, железобетонные плиты

Утеплитель дымовой трубы можно изготовить из шлакобетонных или железобетонных плит. Такие плиты устанавливают вокруг дымохода с наименьшим зазором. Пространство между плитами и трубой, а также швы на углах стыка плит армируют стальной проволокой или сеткой. Зазор наполняется раствором гипса, песка и глины. Стыки плит укрепляются бетонным раствором. Поверх плиточного утеплителя накладывается штукатурка.

Трудности обслуживания

Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

Главная проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Трудности обслуживания

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Трудности обслуживания

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси оксидов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Проявляются изъяны почти сразу или через некоторое время в зависимости от таких факторов, как применяемое топливо, климатические условия и частота использования котла.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Читайте также:  Дымоход в бане своими руками: особенности монтажа

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

Какую температуру выдерживают трубы из асбестоцемента: их предел + 300 ºС.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Недостатки асбестотруб

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить. Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

  • необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
  • невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
  • чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
  • частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Асбестовая труба: применима ли она для дымохода? — Сантехник в Деле

Еще недавно асбестовая труба для дымохода считалась лучшим вариантом обустройства котлов отопления в доме, бане и прочих постройках, нуждающихся в обогреве.

Главным доводом в пользу такого решения было то, что материал негорючий, устойчивый к влаге, а главное — недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоходбыл установлен практически в каждом частном хозяйстве.

Асбестовая труба: применима ли она для дымохода? — Сантехник в Деле

Не обходили стороной такое простое решение текущих проблем руководители небольших коммунальных компаний и сельскохозяйственных организаций.

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы является таким универсальным средством удаления продуктов сгорания? Чтобы разобраться с этим, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его достоинствах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асбестовой трубы своими руками.

Главные недостатки и вытекающие риски использования асбестоцементных труб

Не лишним будетеще раз предупредить – пред тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу для сооружения печной трубы, необходимо ознакомиться со всеми недостатками асбестоцементных труб для устройства дымохода, чтобы быть готовым к возникновению различных ситуаций в процессе эксплуатации.

  1. Этот материал не выдерживает высоких температур — при их воздействии труба может лопнуть или даже взорваться.
  2. Пористость материала способствует впитыванию образовавшегося конденсата.
  3. В такой трубе технологически никак нельзя устроить люки для контроля за состоянием трубы.
  4. Этот материал фактически невозможно очистить от сажных отложений из-за той же пористости.
  5. Дымоход из асбестобетона не дает возможности для создания достаточно высокой тяги из-за отсутствия теплоёмкости у тонкостенного материала.

Устройство асбестового дымохода

Монтаж дымохода производится в следующем порядке:

  1. Асбестовая труба никогда не выводится непосредственно из печи, она должна опираться на бетонное или кирпичное основание. Подвод к тепловому агрегату производится через металлический переходник. Эта часть дымохода оснащается плоским шибером или дисковой заслонкой для регулировки тяги путём уменьшения прохода в дымоотводном канале.
  2. При монтаже дымовой трубы в её нижней части предусматривается ёмкость для сбора конденсата, которую необходимо периодически опорожнять от чёрной жидкости с неприятным запахом.

Для асбестовых труб можно применять подходящие по диаметру пластиковые или металлические конденсатосборники

  • Верхний конец дымохода обязательно оснащается колпаком, а в лучшем случае — дефлектором.
  • В месте стыка с дымоходом в потолочном перекрытии вырезается люк, превосходящий по размеру габариты трубы минимум на 15 сантиметров. Снизу на потолке закрепляется заслонка из листового металла. В образовавшийся проём сверху плотно укладывается базальтовая вата и закрывается сверху таким же металлическим листом.

    При проходе трубы через потолок устраивают защитный короб из стальных листов

  • Пересечение кровельного пирога производится таким же образом. Только снаружи на кровельном покрытии нужно устроить выдру — устройство для предотвращения попадания воды по трубе в подкровельное пространство. На строительном рынке легко приобрести готовую конструкцию, соответствующую размеру трубы и наклону кровли.
  • Следует помнить, что дымоходы из асбестовой трубы категорически нельзя использовать при устройстве отопления в бане из-за печей с крайне высокой температурой нагревания.

    Пожарная безопасность

    Требования по безопасному устройству дымохода не отличаются от таковых для других систем:

    1. Не допускается прохождение дымового канала ближе 70 сантиметров от несущих конструкций здания.
    2. Дымовые трубы нельзя красить масляной или эмалевой краской. При необходимости можно использовать известь или специальный битумный лак.
    3. При прохождении дымохода через стену её нужно отделывать негорючим материалом, а сам проход заделывать таким же образом, как потолочный проход.

    Следует помнить, что промышленностью не производятся асбоцементные трубы специально для дымоходов и ответственность за их использование в отопительной системе несёт сам хозяин.

    Видео: последствия неправильного использования асбестового дымохода

    Осмотр дымовой трубы из асбеста нужно проводить ежемесячно и при необходимости производить прочистку от сажи.

    Что особенно важно — для дымоходов из асбестовой трубы на твердотопливных печах категорически не рекомендуются некоторые профилактические мероприятия, направленные на предотвращение засаживания. Нельзя использовать высокотемпературное топливо (осина) или ореховую скорлупу для сжигания сажи в дымоходе даже в пиролизных печах.

    Для этой цели нужно использовать картофельную кожуру, каменную соль или синюю смесь, производящие химическое разрушение слоя сажи.

    Утепление асбестового дымохода

    Целью утепления дымохода из асбеста является повышение температуры дымовых газов для уменьшения количества выделяющегося конденсата. Возможности этого приёма не безграничны, поскольку при температуре более 300 градусов труба из асбеста начинает разрушаться.

    1. Наружная часть трубы утепляется минеральной или базальтовой ватой, поверх которой устраивается кожух из оцинкованной стали. Преимущество такого способа по сравнению с кирпичной выдрой состоит в большой разнице веса конструкций.
    2. Внутренние части утепляются таким же образом, сооружение защитной оболочки здесь необязательно.